連日來，龍泉市億龍竹木開發有限公司年產7000立方米竹結構項目完成廠房建設和設備安裝，生產線進入投產倒計時?！霸诳萍紝＜业膸椭?，我們將普通毛竹進行科技改性、重組壓制，做成新型環保竹結構材料，不僅價格翻了數十倍，而且產品遠銷海內外，剛剛又拿到一個5000萬元的大單。”億龍竹木董事長湯榮方笑著說。
作為中國特色竹鄉，龍泉竹林資源稟賦優越，擁有61.74萬畝竹林、1.09億株立竹儲量，竹木產業長期以來都是當地富民興企、帶動就業的支柱產業。但長期以來，產業結構性短板突出，呈現典型的“啞鈴型”發展困境：上游資源分散、整合粗放，中游高附加值新材料產能不足，下游小微企業扎堆低端加工賽道。
為破解產業瓶頸，龍泉跳出傳統加工思維，確立“市場引領、科技賦能”雙輪驅動發展思路，以產學研深度融合為突破口，推動竹木產業由“勞動密集型制造”向“技術密集型材料科技”轉型。今年5月，龍泉市攜手浙江農林大學共建竹木工程技術研究中心，為竹木企業搭建起精準高效的技術孵化與幫扶平臺。
當前，專家團隊已幫助東龍新材料、宏碩竹木、恒祥玩具等企業攻克竹基新材料改良、竹纖維板材升級、智能生產線排產等實操難題?！芭c其卷價格，不如拼性能。”東龍新材料負責人劉建國表示，企業已著手布局竹纖維可降解新材料賽道，項目投產后可形成年產5000萬套環保餐具的產能規模。
依托校地、院企協同創新機制，當地越來越多竹木企業實現廢料資源化、產品高端化，持續解鎖竹材料全新應用場景。在龍泉雙槍竹塑科技有限公司的車間里，以前要拉去燒鍋爐的竹邊角料，現在搖身一變成了“超級托盤”。這款由雙槍科技與中國科學院寧波材料所聯合研發的竹基禾塑復合材料新產品，把竹廢料里的原生纖維抽出來當“鋼筋”，環保塑料當“水泥”，壓出來的金鋼竹托盤經專業測試，靜止堆放能抗重4噸以上，動態搬運中可載重1.5噸，成本比傳統塑料托盤還要便宜三成。
目前，竹基禾塑復合材料托盤第一條生產線已實現連續化生產，從簽合作協議到首個成品下線，前后只用了不到一年。“除了托盤，這種竹基禾塑復合材料還可以應用到汽車、建材等領域，替代傳統塑料、木材等。”龍泉雙槍竹塑科技有限公司相關負責人介紹。
在科技賦能產業提質的同時，龍泉同步優化產業布局、強化政策供給，出臺“以竹代塑”等專項扶持政策，累計兌付扶持資金4230萬元，撬動企業技改投入超2億元。憑借扎實的轉型成效，龍泉成功入選浙江省竹產業重點縣，百億級竹木產業集群發展藍圖愈發清晰。